Kontrol PLC 20 Liter PET Blowing Machine 4000BPH ~ 3200BPH Output

10L ~ 20L Mesin Peniup Botol Plastik Pet Penuh Otomatis 20 Liter Mesin Peniup PET

Pengenalan mesin seri R

I. Ringkasan

seri R akumesin blow moulding botol PET listrik penuh inear adalah peniup PET otomatis berkecepatan tinggi yang dirancang dan dikembangkan dengan teknologi peniupan botol paling canggih saat ini, keunggulannya dapat digambarkan sebagai cepat, stabil, sederhana, bertujuan umum, dan aman bagi lingkungan.Hal ini terutama berlaku dalam wadah PET blow moulding untuk air, minuman, jus, dll. Mesin ini menghasilkan banyak dengan efisiensi tinggi.Kapasitas setiap rongga telah ditingkatkan menjadi 1000~800bph ketika ukuran botol sama dengan atau kurang dari 10L, yang dapat memenuhi kebutuhan pelanggan kelas atas.Dilengkapi dengan sistem pemuatan otomatis sebelumnya, alat berat bekerja sepenuhnya secara otomatis dengan kinerja yang konsisten dan kecepatan tinggi, tanpa campur tangan operator selama keseluruhan proses.Dengan demikian, kemungkinan kontaminasi dapat dikurangi secara nyata, yang menjamin kualitas produk.

II.Pengembangan teknologi

Penerapan sistem servo PLC:

Sistem pengontrol gerak Omron yang diadopsi (tipe modul integrasi), menggunakan sistem PTO (modul pemosisian servo) untuk pemosisian kecepatan tinggi, sensor jarak mencari lokasi target orbital, mengirimkan sinyal kecepatan tinggi ke sistem servo.Posisi trek dideteksi secara online oleh encoder putar presisi tinggi yang terpasang di motor servo, mengirimkan kembali informasi ke sistem kontrol, akhirnya, pemosisian kecepatan tinggi dilakukan oleh modul pemosisian.

Penerapan motor servo

Mekanisme gerakan cetakan: Mengadopsi motor servo yang menghubungkan kotak roda gigi, sistem transmisi sinkron diadopsi untuk memenuhi gerakan bolak-balik naik dan turun dari dua mekanisme engsel di kedua sisi cetakan yang diangkut oleh dua batang penghubung masing-masing.Dengan cara ini, dua pelat penahan cetakan di tengah bergerak berlawanan atau saling berhadapan, yang umumnya dikenal sebagai pembukaan dan penutupan cetakan.Roda pengangkut yang digerakkan oleh motor servo membuat putaran searah jarum jam terus menerus, mengurangi dampak daya dan keausan, membuat penjepitan cetakan lebih lancar.Setiap putaran mengarah ke siklus lengkap gerakan pelat penahan cetakan ------ buka dan tutup.Juga mekanisme penguncian cetakan supercharged udara bertekanan tinggi diterapkan yang meningkatkan dampak antara pelat cetakan dan secara efektif melindungi cetakan.Selain itu, ini membantu mengurangi visibilitas garis perpisahan pada botol jadi.Mekanisme gerakan cetakan yang digerakkan motor servo dirancang dan dibuat berdasarkan analisis simulasi teknik yang kaku, yang memastikan bahwa rangkaian gerakan cetakan sederhana, akurat, konsisten dan cepat, membuat waktu siklus 0,2 ~ 0,4 detik.

Mekanisme transfer pemegang pemanas preform dan preform: Roda bintang pengumpanan preform dan mekanisme transfer pemegang pemanas preform digerakkan oleh langkah penggerak tipe tautan sabuk sinkron motor servo.Untuk sistem pemanas putar preform, pemegang pemanas preform dikendalikan oleh motor frekuensi variabel, preforms (leher preform ke atas) adalah pemanasan putar 360 derajat tanpa gangguan, pitch pemanasan preform 63mm, lebih banyak preform dipanaskan tanpa terputus dalam jarak yang sama, yang meningkatkan efisiensi dan hemat energi di atas 40%.Motor servo yang sama digunakan untuk beroperasi secara serempak pada trek geser untuk memutar posisi loncatan berkecepatan tinggi untuk menyederhanakan struktur, yang membuat trek loncatan cepat dan stabil, mempersingkat waktu siklus produksi dan sangat meningkatkan efisiensi produksi.

Mekanisme nada variabel: Mekanisme ini mengadopsi motor servo untuk menghubungkan sekrup secara langsung, sekrup berputar, pitch diubah dari 63,5mm menjadi 250mm secara langsung, memastikan kecepatan tinggi dan penanganan yang akurat antara kedua mekanisme.

Sistem transfer bentuk awal dengan mekanisme penggenggam dan pengumpanan botol: Preforms yang dipanaskan dimasukkan ke dalam cetakan tiup dan botol yang sudah jadi diberi makan yang digerakkan oleh motor servo yang sama & sabuk sinkron, memastikan kecepatan tinggi dan akurat untuk kedua gerakan ini.

Mekanisme peregangan (down stretching):batang peregangan digerakkan oleh motor servo sekaligus, yang memastikan sinkronisitas gerakan batang dan membuatnya lebih mudah untuk melakukan penyesuaian sebelum produksi.(Setelah menukar cetakan tiup, membuatnya lebih mudah untuk menyesuaikan ketinggian batang peregangan, hanya perlu memasukkan data di layar sentuh, daripada melakukan penyesuaian secara manual.)

Penerapan sistem pemanas termostatik

Sistem kontrol termodulasi digunakan dalam oven pemanas kosong termostatik, yang menggunakan lampu inframerah dan reflektor untuk pemanasan awal.Setelah mengatur nilai suhu, peralatan dapat secara otomatis menyesuaikan tegangan output sesuai dengan laju tanpa terpengaruh oleh fluktuasi tegangan dan perubahan suhu lingkungan.Pada saat yang sama, itu juga didinginkan oleh sirkulasi udara yang dikendalikan oleh konverter frekuensi, yang secara efektif dapat menjamin suhu pemanasan internal dan suhu konstan dari oven pemanas, dan membuat permukaan setiap bentuk awal dan suhu internalnya dipanaskan secara seragam.Selain itu, botol berputar 360 derajat dalam oven pemanas, sehingga setiap sisi bentuk awal dapat dipanaskan secara merata, yang meningkatkan hasil botol yang ditiup dan kisaran kemampuan beradaptasi dari cetakan berdinding tebal.

Penerapan regulator tegangan loop tertutup penuh dalam sistem pemanas preform:

Suhu oven pemanas dikendalikan oleh regulator tegangan loop tertutup penuh (dengan umpan balik) yang dikembangkan secara independen oleh perusahaan RiBo.Pengontrol mendeteksi dan menyesuaikan tegangan keluaran (nilai yang ditetapkan) pada frekuensi pemindaian 100 kali per detik, sehingga mencapai efek keluaran tegangan yang merata dan memecahkan masalah efek pemanasan yang tidak stabil yang disebabkan oleh fluktuasi panas elemen pemanas (lampu ) karena fluktuasi tegangan catu daya.Selain itu, sistem kontrol loop tertutup berinteraksi dan bekerja sama dengan sistem kontrol suhu konstan oven pemanas asli, sangat meningkatkan fluktuasi suhu pemanasan yang disebabkan oleh perubahan suhu lingkungan.Dengan penerapan teknologi di atas dalam mesin peniup botol, keseragaman dan stabilitas pemanasan setiap bentuk awal cenderung sepenuhnya konsisten, yang akhirnya memastikan stabilitas dan keseragaman efek peniupan botol dari setiap rongga.Unit loop tertutup ini semakin meningkatkan kinerja keseluruhan peralatan peniup botol.

Mesin dilengkapi dengan deteksi suhu preform di akhir oven pemanas terakhir, jika suhu preform tidak mencapai suhu tiupan, preform masuk ke cetakan tiup tetapi tidak ada tiupan, menghemat udara.

Parameter Teknis