logo
Mengirim pesan
products

5000ml Pet Stretch Blow Moulding Machine

Informasi Dasar
Tempat asal: Dibuat di kota Guangzhou, Provinsi Guangdong, Cina
Nama merek: RiBo
Nomor model: RiBo-4CR5L
Kuantitas min Order: 1 Pc
Harga: negotiable
Kemasan rincian: Mesin utama dan hopper & sistem pengumpanan preform otomatis akan dikemas dengan palet kayu, suk
Waktu pengiriman: 120 HARI
Syarat-syarat pembayaran: T / T, L / C
Menyediakan kemampuan: 15 PCS / bulan
Informasi Detail
Jenis cetakan blow: Cetakan Pukulan Peregangan PET lapangan rongga: 190mm
Preform pemanasan pitch: 63.5mm Jumlah Rongga: 4
Volume botol maks: 5000ml Kisaran diameter leher:: 39~45mm
Dukungan Diameter Cincin: 57mm Diameter botol maks: 180mm
Tinggi botol maks. Max: 330mm Keluaran: 4800~4000BPH
Nilai daya: 159kw Konsumsi daya: 65~70KW
Meniup tekanan: 2.8~3.5Mpa Mengkonsumsi udara: 12M3/menit/40kg
Ukuran mesin utuh: 10200x3400x3500mm Bobot: 9500KG
Kondisi: Baru Tegangan: 380V / 3PH / 50HZ, Disesuaikan
Aplikasi: Botol PET Layanan purna jual disediakan: Insinyur tersedia untuk melayani mesin di luar negeri, dukungan teknis video, suku cadang gratis, du
Jaminan: 1 Tahun, 12 bulan, satu tahun untuk peniupan botol Otomatis: Penuh otomatis
Nama Produk: Mesin Blowing Mould Otomatis, mesin blow moulding, Mesin Blow Blow Botol PET Otomatis / Plastik Stre Nama: Lini produksi mesin pembuat botol air berkualitas tinggi, mesin blow moulding semi otomatis / mesin
Menggunakan: Membuat Botol PET Poin Penjualan Utama: Kecepatan tinggi dan hemat energi
Menyoroti:

5000 ml Pet Stretch Blow Moulding Machine

,

5000 ml Stretch Blow Molding Machine

,

9500 KG Pet Stretch Blow Molding Machine


Deskripsi Produk

Botol Besar Untuk Air / Botol Minyak Goreng Mesin Stretch Blow Moulding Harga Terbaik Dari Produsen

 

Seri ini diterapkan dalam pembuatan botol PET untuk air minum, minyak nabati, makanan, bahan kimia sehari-hari…… dll.

5000ml Pet Stretch Blow Moulding Machine 0

Pengenalan mesin seri R

 

seri Rmesin blow moulding botol PET listrik penuh linier adalah peniup PET otomatis berkecepatan tinggi yang dirancang dan dikembangkan dengan teknologi peniupan botol paling canggih saat ini, keunggulannya dapat digambarkan sebagai cepat, stabil, sederhana, bertujuan umum, dan aman bagi lingkungan.Hal ini terutama berlaku dalam wadah PET blow moulding untuk air, minuman, jus, dll. Mesin ini menghasilkan banyak dengan efisiensi tinggi.Kapasitas setiap rongga telah ditingkatkan menjadi1200~1100bphketika ukuran botol sama dengan atau kurang dari 5L masing-masing, yang dapat memenuhi kebutuhan pelanggan kelas atas.Dilengkapi dengan sistem pemuatan otomatis sebelumnya, alat berat bekerja sepenuhnya secara otomatis dengan kinerja yang konsisten dan kecepatan tinggi, tanpa campur tangan operator selama keseluruhan proses.Dengan demikian, kemungkinan kontaminasi dapat dikurangi secara nyata, yang menjamin kualitas produk.

 

Pengembangan teknologi

Penerapan sistem servo PLC:

Sistem pengontrol gerak Omron yang diadopsi (tipe modul integrasi), menggunakan sistem PTO (modul pemosisian servo) untuk pemosisian kecepatan tinggi, sensor jarak mencari lokasi target orbital, mengirimkan sinyal kecepatan tinggi ke sistem servo.Posisi trek dideteksi secara online oleh encoder putar presisi tinggi yang terpasang di motor servo, mengirimkan kembali informasi ke sistem kontrol, akhirnya, pemosisian kecepatan tinggi dilakukan oleh modul pemosisian.

 

Penerapan motor servo

Mekanisme gerakan cetakan:Mengadopsi motor servo yang menghubungkan kotak roda gigi, sistem transmisi sinkron diadopsi untuk memenuhi gerakan bolak-balik naik dan turun dari dua mekanisme engsel di kedua sisi cetakan yang diangkut oleh dua batang penghubung masing-masing.Dengan cara ini, dua pelat penahan cetakan di tengah bergerak berlawanan atau saling berhadapan, yang umumnya dikenal sebagai pembukaan dan penutupan cetakan.Roda pengangkut yang digerakkan oleh motor servo membuat putaran searah jarum jam terus menerus, mengurangi dampak daya dan keausan, membuat penjepitan cetakan lebih lancar.Setiap putaran mengarah ke siklus lengkap gerakan pelat penahan cetakan ------ buka dan tutup.Juga mekanisme penguncian cetakan supercharged udara bertekanan tinggi diterapkan yang meningkatkan dampak antara pelat cetakan dan secara efektif melindungi cetakan.Selain itu, ini membantu mengurangi visibilitas garis perpisahan pada botol jadi.Mekanisme gerakan cetakan yang digerakkan motor servo dirancang dan dibuat berdasarkan analisis simulasi teknik yang kaku, yang memastikan bahwa rangkaian gerakan cetakan sederhana, akurat, konsisten dan cepat, membuat waktu siklus 0,2 ~ 0,4 detik.

 

Mekanisme transfer pemegang pemanas preform dan preform:Roda bintang pengumpanan preform dan mekanisme transfer pemegang pemanas preform digerakkan oleh langkah penggerak tipe tautan sabuk sinkron motor servo.Untuk sistem pemanas putar preform, pemegang pemanas preform dikendalikan oleh motor frekuensi variabel, preforms (leher preform ke atas) adalah pemanasan putar 360 derajat tanpa gangguan, pitch pemanasan preform 63mm, lebih banyak preform dipanaskan tanpa terputus dalam jarak yang sama, yang meningkatkan efisiensi dan hemat energi di atas 40%.Motor servo yang sama digunakan untuk beroperasi secara serempak pada trek geser untuk memutar posisi loncatan berkecepatan tinggi untuk menyederhanakan struktur, yang membuat trek loncatan cepat dan stabil, mempersingkat waktu siklus produksi dan sangat meningkatkan efisiensi produksi.

 

Performa setelah mekanisme pitch yang dipanaskan / variabel: Mekanisme ini mengadopsi motor servo untuk menghubungkan sekrup secara langsung, sekrup berputar, pitch diubah dari 63.5mm menjadi 190mm secara langsung, memastikan kecepatan tinggi dan penanganan yang akurat antara kedua mekanisme.

 

Sistem transfer bentuk awal dengan mekanisme penggenggam dan pengumpanan botol: Preforms yang dipanaskan dimasukkan ke dalam cetakan tiup dan botol yang sudah jadi diberi makan yang digerakkan oleh motor servo yang sama & sabuk sinkron, memastikan kecepatan tinggi dan akurat untuk kedua gerakan ini.

Mekanisme peregangan (peregangan ke bawah): batang peregangan digerakkan oleh motor servo sekaligus, yang memastikan sinkronisitas gerakan batang dan membuatnya lebih mudah untuk melakukan penyesuaian sebelum produksi. (Setelah menukar cetakan tiup, membuatnya lebih mudah untuk menyesuaikan ketinggian batang peregangan, hanya perlu memasukkan data di layar sentuh, daripada melakukan penyesuaian secara manual.)

Penerapan sistem pemanas termostatik

Sistem kontrol termodulasi digunakan dalam oven pemanas kosong termostatik, yang menggunakan lampu inframerah dan reflektor untuk pemanasan awal.Setelah mengatur nilai suhu, peralatan dapat secara otomatis menyesuaikan tegangan output sesuai dengan laju tanpa terpengaruh oleh fluktuasi tegangan dan perubahan suhu lingkungan.Pada saat yang sama, itu juga didinginkan oleh sirkulasi udara yang dikendalikan oleh konverter frekuensi, yang secara efektif dapat menjamin suhu pemanasan internal dan suhu konstan dari oven pemanas, dan membuat permukaan setiap bentuk awal dan suhu internalnya dipanaskan secara seragam.Selain itu, botol berputar 360 derajat dalam oven pemanas, sehingga setiap sisi bentuk awal dapat dipanaskan secara merata, yang meningkatkan hasil botol yang ditiup dan kisaran kemampuan beradaptasi dari cetakan berdinding tebal.

 

Penerapan regulator tegangan loop tertutup penuh dalam sistem pemanas preform:

 

Suhu oven pemanas dikendalikan oleh regulator tegangan loop tertutup penuh (dengan umpan balik) yang dikembangkan secara independen oleh

 

perusahaan Ribo.Pengontrol mendeteksi dan menyesuaikan tegangan keluaran (nilai yang disetel) pada frekuensi pemindaian 100 kali per detik, sehingga:

 

mencapai efek output tegangan merata dan memecahkan masalah efek pemanasan yang tidak stabil yang disebabkan oleh fluktuasi panas elemen pemanas heating

 

(lampu) karena fluktuasi tegangan catu daya.Selain itu, sistem kontrol loop tertutup berinteraksi dan bekerja sama dengan aslinya

 

sistem kontrol suhu konstan oven pemanas, sangat meningkatkan fluktuasi suhu pemanasan yang disebabkan oleh suhu lingkungan

 

perubahan.Dengan penerapan teknologi di atas dalam mesin peniup botol, keseragaman dan stabilitas pemanasan dari setiap bentuk awal cenderung

 

benar-benar konsisten, yang akhirnya memastikan stabilitas dan keseragaman efek peniupan botol dari setiap rongga.Unit loop tertutup ini memiliki lebih lanjut

 

meningkatkan kinerja keseluruhan peralatan peniup botol.

 

Mesin dilengkapi dengan deteksi suhu preform di akhir oven pemanas terakhir, jika suhu preform tidak mencapai suhu tiupan, preform masuk ke cetakan tiup tetapi tidak ada tiupan, menghemat udara.

 

Performa dan Keunggulan

i. Antarmuka manusia-mesin mudah dioperasikan.Semuanya terkomputerisasi, termasuk penyesuaian suhu dan distribusi bentuk awal.

ii.Panel operasi bergerak independen, membuat operasi lebih nyaman dan fleksibel.

iii.Preform unscrambling, loading, bottle handling and order semuanya dioperasikan oleh manipulator stainless steel secara otomatis tanpa kontaminasi kedua.

iv.Selama proses sistem pengumpanan embrio preform otomatis, setiap saluran preform memiliki deteksi fotolistrik, mengontrol aksi motor atas dan silinder perpisahan, memastikan distribusi preform yang seragam di setiap saluran embrio, dan memiliki fungsi mengkhawatirkan kekurangan bahan.

v. Sistem air pendingin yang bersirkulasi serta kipas dengan pengontrol konverter dapat melindungi leher botol dari deformasi saat bentuk awal sedang dipanaskan.

vi.Pemanas homotermal mengadopsi refleksi otomatis dan sistem penyesuaian loop tertutup yang memiliki daya yang disuplai secara konstan secara proporsional, tidak terpengaruh oleh fluktuasi tegangan.Rantai konveyor bernada pendek dan parataktik, yang membantu mewujudkan pemanasan yang lambat dan konsumsi daya yang rendah.Hasilnya, preform bisa dipanaskan secara merata dan mudah ditiup.

vii.Pemasangan cetakan yang diposisikan memungkinkan untuk mengubah cetakan dengan mudah dalam waktu satu jam, operator hanya perlu berdiri di tanah dapat menyelesaikan pekerjaan ini, tidak perlu berdiri di atas rangka mesin, keselamatan untuk orang jauh lebih tinggi.

viii.Semua bagian penting yang kami gunakan untuk mesin, seperti listrik, komponen pneumatik, motor servo, dll, adalah suku cadang bermerek terkenal yang diimpor dari Jepang, AS, dan Eropa, yang menjamin stabilitas dan umur panjang peralatan kami.

ix. Katup peniup bertekanan tinggi dilengkapi dengan perangkat untuk mengubah ke udara bertekanan rendah, yang dapat memastikan konversi normal tanpa udara bertekanan rendah.Mesin dilengkapi dengan perangkat pemulihan udara bertekanan tinggi, dalam proses produksi peniupan botol, udara bertekanan tinggi dapat dipulihkan dan digunakan untuk silinder / pra-tiup.

Perawatan Mudah

Sistem pengontrol servo Omron (pengontrol gerak, modular) terhubung dengan mesin melalui kabel komunikasi tertentu. Pengguna dapat mengatur semua tindakan mesin melalui pengontrol gerak.Setelah mesin mengalami kesalahan, antarmuka manusia-mesin akan memberikan sinyal peringatan dan laporan diagnosis kesalahan kepada operator, operator dapat dengan cepat menemukan penyebab kesalahan dan memecahkan masalah sesegera mungkin melalui tampilan kesalahan.

Jika botol tersumbat/penuh di konveyor udara, fungsi preform pengumpanan berhenti otomatis dapat diatur dalam program melalui deteksi fotolistrik.

Jika mesin setelah mesin bertiup berhenti bekerja terlalu lama, lampu pemanas dapat diatur dengan fungsi menurunkan suhu secara otomatis, menghemat konsumsi listrik dan menghindari suhu berlebih di kursi pemanas. (Pengaturan suhu diatur di layar sentuh)

 

Keamanan

Bagian bolak-balik dari mesin peniup botol dilengkapi dengan perangkat pelindung dan tanda peringatan.

saya.Keamanan operator

Alat berat ini benar-benar tertutup dengan pintu pengaman andal yang sempurna dan juga dilengkapi dengan pelat antislip aluminium pada permukaan utama, yang dapat menjamin keselamatan operator hingga tingkat terbesar.

ii.Keamanan mesin

Teknik deteksi beberapa titik diadopsi untuk memastikan pengoperasian yang aman dari sistem penentuan posisi, sistem penjepitan, dan sistem peregangan ke tingkat terbesar.

 

Parameter Teknis Mesin

Barang-barang Satuan cetakan
RiBo-4CR5L
Spesifikasi Cetakan Preform Pitch mm 190
Pitch Pemanasan Preform mm 63.5
Jumlah Cav. kav. 4
Spesifikasi Kontainer. Volume Kontainer Maks. L 5
Kisaran Diameter Leher: mm 39~45
Dukungan diameter cincin mm 57
Diameter Kontainer Maks.   180
Tinggi Maks. Kontainer mm 330
Keluaran Teoretis bph 4800~4000
Spesifikasi Daya Nilai daya KW 159
Konsumsi daya KW 58~65
Spesifikasi Kompresor Tekanan Hembusan Mpa 2.8~3.5
Mengkonsumsi Udara m³/mnt 12
Spesifikasi Mesin Utama. Ukuran mm 8181*3535*2900
Bobot Kg 9500
Catatan: Karena spesifikasi pengembangan teknis berkelanjutan akan ditingkatkan tanpa pemberitahuan sebelumnya.
Desain khusus sesuai dengan kebutuhan pelanggan.


Rentang aplikasi:Banyak digunakan untuk meniup berbagai kaliber wadah plastik berongga, kualitas produk stabil, desain struktur mesin masuk akal, dengan volume kecil konsumsi energi yang lebih sedikit, mudah dioperasikan, perawatan yang mudah dan karakteristik lainnya. Semua bagian mekanis dari mesin peniup botol otomatis diproses dengan teknologi tinggi dan baru, selesai dan dirakit untuk memenuhi persyaratan teknis dari semua aspek.

 

Layanan kami:

Kami adalah produsen profesional suku cadang mesin pengemasan dan teknologi pemeliharaan peralatan di Cina.Dengan konsepsi progresif ilmiah tentang pengenalan cepat, kami membuat mesin kami mencakup seluruh pasar luar negeri.Kami telah memproduksi barang-barang kami dengan teknik matang dan kualitas kelas satu.

 

Bagian dari Pelanggan yang Kami Layani:

5000ml Pet Stretch Blow Moulding Machine 1

5000ml Pet Stretch Blow Moulding Machine 2

Rincian kontak
sales

Nomor telepon : +8613602802650

Ada apa : +8613725474865