6 Rongga Dua Langkah Mesin Blow Moulding

Mesin Blow Moulding Otomatis Harga Terbaik untuk Botol Air PET / Botol Minuman Ringan Berkarbonasi

Pengenalan mesin Seri BLMS

I. Ringkasan

Mesin blow moulding linier Seri BLMS adalah peniup PET otomatis berkecepatan tinggi yang dirancang dan dikembangkan dengan teknologi peniupan botol paling canggih saat ini, keunggulannya dapat digambarkan sebagai cepat, stabil, sederhana, bertujuan umum, dan aman bagi lingkungan.Hal ini terutama berlaku dalam blow moulding cold filling dan mesothermal filling PET container untuk air minum, minuman, makanan, produk kimia harian, dll. Mesin ini menghasilkan banyak dengan efisiensi tinggi. Kapasitas setiap rongga telah ditingkatkan menjadi1600bphdari 1000bph asli ketika ukuran botol masing-masing sama dengan atau kurang dari 600ml, yang dapat memenuhi kebutuhan pelanggan kelas atas.Dilengkapi dengan sistem pemuatan otomatis sebelumnya, alat berat bekerja sepenuhnya secara otomatis dengan kinerja yang konsisten dan kecepatan tinggi, tanpa campur tangan operator selama keseluruhan proses.Dengan demikian, kemungkinan kontaminasi dapat dikurangi secara nyata, yang menjamin kualitas produk.

II.Pengembangan teknologi

saya.Inovasi sistem penguncian cetakan

Motor Servo diadopsi untuk menggerakkan pergerakan dudukan cetakan 4 bagian dan dilengkapi mekanisme penguncian cetakan supercharged bertekanan tinggi.Mekanisme penjepitan dan pembukaan cetakan ini telah berhasil dikembangkan oleh kami sendiri atas praktik puluhan tahun yang sekarang merupakan mekanisme penjepitan dan pembukaan paling efisien yang diterapkan pada mesin blow moulding linier domestik.Waktu siklus gerakan cetakan hanya 0,4 ~ 0,5 detik.Sementara itu, seluruh gerakan akurat, stabil, dan cepat sementara benturan antara pelat cetakan telah diamortisasi, yang secara efektif dapat melindungi cetakan dan mengurangi visibilitas garis perpisahan pada botol jadi.

ii.Penerapan sistem servo PLC

Sistem servo diadopsi untuk melakukan pemosisian instan, menangkap posisi target orbit dengan sakelar sensor yang mendekat yang kemudian mengirimkan sinyal cepat ke sistem PLC servo.Kemudian coder revolving plant-in di motor servo akan mendeteksi lokasi orbit on line dan kemudian mengumpankan kembali informasi tersebut ke sistem kontrol.Akibatnya, orientasi akan dilakukan oleh PLC dan modul pemosisian.

aku aku aku.Penerapan motor servo

Mekanisme gerakan cetakan:sistem transmisi sinkron peredam motor servo diadopsi untuk memenuhi gerak bolak-balik naik dan turun dari dua mekanisme engsel di kedua sisi cetakan yang diangkut oleh dua batang penghubung masing-masing.Dengan cara ini, dua pelat penahan cetakan di tengah bergerak berlawanan atau saling berhadapan, yang umumnya dikenal sebagai pembukaan dan penutupan cetakan.Roda angkut yang digerakkan oleh motor servo membuat putaran searah jarum jam terus menerus.Setiap putaran mengarah ke siklus lengkap gerakan pelat penahan cetakan ------ buka dan tutup.Juga mekanisme penguncian cetakan supercharged udara bertekanan tinggi diterapkan yang meningkatkan dampak antara pelat cetakan dan secara efektif melindungi cetakan.Selain itu, ini membantu mengurangi visibilitas garis perpisahan pada botol jadi.Mekanisme gerakan cetakan yang digerakkan motor servo dirancang dan dibuat berdasarkan analisis simulasi teknik yang kaku, yang memastikan bahwa rangkaian gerakan cetakan sederhana, akurat, konsisten dan cepat, membuat waktu siklus 0,3 ~ 0,5 detik.

Mekanisme langkah:gerakan transmisi pemanasan preform, pengiriman dan pengumpanan botol semua hasil dari kecepatan tinggi sinkronis motor servo dan posisi yang tepat.(Mengadopsi motor servo untuk menggerakkan chuck, dan chuck bergerak berputar, siklus loncatan selesai. Ini berarti bahwa sementara itu, memuat 4 pcs melakukan, 4 pcs melakukan panas masuk ke dalam blow mould, 4 pcs botol jadi diambil keluar oleh robot.) Slider melangkah dengan orbit cepat dan stabil dengan waktu siklus yang lebih sedikit dan efisiensi yang lebih tinggi.

Mekanisme peregangan: batang peregangan digerakkan oleh motor servo sekaligus, yang memastikan sinkronisitas gerakan batang dan memudahkan untuk melakukan penyesuaian sebelum produksi.

(Setelah menukar cetakan tiup, membuatnya lebih mudah untuk menyesuaikan ketinggian batang peregangan, hanya perlu memasukkan data pada layar sentuh, tidak perlu melakukan penyesuaian secara manual.)

ⅳ.Sistem pemanas hemat energi

Menggunakan teknologi terbaru dari lampu inframerah tipe hemat energi, penetrasi lampu lebih kuat, lebih seragam!Dan dibandingkan dengan lampu konvensional, dapat menghemat listrik hingga 30-20%.

Pemanas homotermal mengadopsi refleksi otomatis dan sistem penyesuaian loop tertutup yang memiliki daya yang disuplai secara konstan secara proporsional, tidak terpengaruh oleh fluktuasi tegangan.Setiap pipa lampu di pemanas dapat dikontrol secara individual.Selain itu, pemanas dilengkapi dengan sistem pendingin udara sirkulasi yang dikontrol konverter yang dapat menjaga suhu konstan di dalam pemanas dan dipanaskan secara konsisten, yang membuat tingkat suku cadang yang baik tinggi.Selain itu, pemanas homotermal bekerja sangat baik dalam kondisi di mana suhu sangat berfluktuasi (10℃~30℃).Pemosisian sistem loncatan pemanas dilakukan oleh motor servo, cepat dan stabil.

v. Penerapan sistem penguraian bentuk awal otomatis

Ketika sistem penguraian otomatis preform bekerja, sensor foto-listrik di setiap slide way preform akan memerintahkan motor pemuatan preform dan silinder pendistribusi untuk memastikan preform menyebar secara merata di setiap slide way.Tidak adanya preforms akan memicu peringatan ke hopper untuk meminta pengiriman lebih banyak preforms, yang memastikan seluruh proses berjalan lancar tanpa henti.

AKU AKU AKU.Performa dan Keunggulan

saya.Antarmuka manusia-mesin mudah dioperasikan.Semuanya terkomputerisasi, termasuk penyesuaian suhu dan distribusi bentuk awal.

ii.Penguraian bentuk awal, pemuatan, penanganan botol, dan pemesanan semuanya dioperasikan oleh manipulator stainless steel secara otomatis tanpa kontaminasi kedua.

aku aku aku.Sistem air pendingin yang bersirkulasi dapat melindungi leher botol dari deformasi saat bentuk awal sedang dipanaskan.

iv.Pemanas homotermal mengadopsi refleksi otomatis dan sistem penyesuaian loop tertutup yang memiliki daya yang disuplai secara konstan secara proporsional, tidak terpengaruh oleh fluktuasi tegangan.Rantai konveyor bernada pendek dan parataktik, yang membantu mewujudkan pemanasan yang lambat dan konsumsi daya yang rendah.Hasilnya, preform bisa dipanaskan secara merata dan mudah ditiup.

iv.Pemasangan cetakan yang diposisikan memungkinkan untuk mengganti cetakan dengan mudah dalam waktu 30 menit.

v. Semua bagian penting yang kami gunakan untuk mesin, seperti listrik, komponen pneumatik, motor servo, dll, adalah suku cadang bermerek terkenal yang diimpor dari Jepang, AS, dan Eropa, yang menjamin stabilitas dan umur panjang peralatan kami.

IV. Perawatan Mudah

Karena mesin terhubung ke pengontrol logika yang dapat diprogram (PLC) melalui kabel komunikasi tertentu, pengguna dapat mengatur semua tindakan mesin melalui PLC, yang akan mengirimkan sinyal peringatan dan laporan diagnosis masalah kepada operator bila ada sesuatu yang salah. dengan mesin.Dengan demikian, operator dapat dengan mudah mengetahui penyebab masalah melalui indikasi yang ditunjukkan dan memperbaikinya dengan cepat.

V. Keamanan

BLMS-9000 dilengkapi dengan perangkat pelindung mekanik dan listrik berikut untuk memastikan keselamatan operator dan pengoperasian alat berat yang stabil dan tahan lama.

saya.Keamanan operator

Alat berat ini benar-benar tertutup dengan pintu pengaman andal yang sempurna dan juga dilengkapi dengan pelat antislip aluminium pada permukaan utama, yang dapat menjamin keselamatan operator hingga tingkat terbesar.

ii.Keamanan mesin

Teknik deteksi beberapa titik diadopsi untuk memastikan pengoperasian yang aman dari sistem penentuan posisi, sistem penjepitan, dan sistem peregangan ke tingkat terbesar.

Parameter Teknis