2400BPH 4 Mesin Blow Moulding Rongga

Fitur Mesin:

Preform botol dimuat ke dalam oven pemanas secara otomatis
 

Mesin mengadopsi dengan struktur keseluruhan desain anti-getaran super-standar, kondisi operasi kecepatan tinggi mesin akan terguncang ke minimum.

Setelah botol terbentuk dalam siklus peniupan, botol dikeluarkan dan siklus berlanjut.Botol yang sudah jadi kemudian dimuat langsung ke konveyor untuk diisi atau dapat disimpan untuk digunakan nanti.
 

Kita semua menggunakan 304 stainless steel atau bahan food level untuk memastikan kualitas tinggi dari mesin kita.Sistem kontrol PLC digunakan dan suku cadang listrik menggunakan merek terkenal seperti Yaskawa, Omron, Festo, Schneider dan sebagainya.

I. Pengembangan Teknologi

saya.Inovasi sistem penguncian cetakan

Motor Servo diadopsi untuk menggerakkan pergerakan dudukan cetakan 4 bagian dan dilengkapi mekanisme penguncian cetakan supercharged bertekanan tinggi.Mekanisme penjepitan dan pembukaan cetakan ini telah berhasil dikembangkan oleh kami sendiri atas praktik puluhan tahun yang sekarang merupakan mekanisme penjepitan dan pembukaan paling efisien yang diterapkan pada mesin blow moulding linier domestik.Waktu siklus gerakan cetakan hanya 0,4 ~ 0,5 detik.Sementara itu, seluruh gerakan akurat, stabil, dan cepat sementara benturan antara pelat cetakan telah diamortisasi, yang secara efektif dapat melindungi cetakan dan mengurangi visibilitas garis perpisahan pada botol jadi.

ii.Penerapan sistem servo PLC

Sistem servo diadopsi untuk melakukan pemosisian instan, menangkap posisi target orbit dengan sakelar sensor yang mendekat yang kemudian mengirimkan sinyal cepat ke sistem PLC servo.Kemudian coder revolving plant-in di motor servo akan mendeteksi lokasi orbit on line dan kemudian mengumpankan kembali informasi tersebut ke sistem kontrol.Akibatnya, orientasi akan dilakukan oleh PLC dan modul pemosisian.

aku aku aku.Penerapan motor servo

Mekanisme gerakan cetakan: sistem transmisi sinkron peredam motor servo diadopsi untuk memenuhi gerakan bolak-balik naik dan turun dari dua mekanisme engsel di kedua sisi cetakan yang diangkut oleh dua batang penghubung masing-masing.Dengan cara ini, dua pelat penahan cetakan di tengah bergerak berlawanan atau saling berhadapan, yang umumnya dikenal sebagai pembukaan dan penutupan cetakan.Penggerak roda pengangkut oleh motor servo membuat putaran searah jarum jam terus menerus.Setiap putaran mengarah ke siklus lengkap gerakan pelat penahan cetakan ------ buka dan tutup.Juga mekanisme penguncian cetakan supercharged udara bertekanan tinggi diterapkan yang meningkatkan dampak antara pelat cetakan dan secara efektif melindungi cetakan.Selain itu, ini membantu mengurangi visibilitas garis perpisahan pada botol jadi.Mekanisme gerakan cetakan yang digerakkan motor servo dirancang dan dibuat berdasarkan analisis simulasi teknik yang kaku, yang memastikan bahwa rangkaian gerakan cetakan sederhana, akurat, konsisten dan cepat, membuat waktu siklus 0,3 ~ 0,5 detik.

Mekanisme loncatan: gerakan transmisi pemanasan awal, pengiriman dan pengumpanan botol adalah hasil dari kecepatan tinggi sinkronis motor servo dan pemosisian yang tepat.dan penentuan posisi yang tepat.(Mengadopsi motor servo untuk menggerakkan chuck, dan chuck bergerak berputar, siklus loncatan selesai. Ini berarti bahwa sementara itu, memuat 6 pcs melakukan, 6 pcs melakukan panas masuk ke dalam blow mould, 6 pcs botol jadi diambil keluar oleh robot.) Geser melangkah dengan orbit cepat dan stabil dengan waktu siklus yang lebih sedikit dan efisiensi yang lebih tinggi.

Mekanisme peregangan: batang peregangan digerakkan oleh motor servo sekaligus, yang memastikan sinkronisitas gerakan batang dan memudahkan untuk melakukan penyesuaian sebelum produksi.

(Setelah menukar cetakan tiup, membuatnya lebih mudah untuk menyesuaikan ketinggian batang peregangan, hanya perlu memasukkan data pada layar sentuh, tidak perlu melakukan penyesuaian secara manual.)

ⅳ.Sistem pemanas hemat energi

Kolokasi parataktik dari pemanas bentuk awal memperpendek jarak pemanasan antara bentuk awal, memanfaatkan ruang pemanas dan energi secara efisien, yang mengurangi konsumsi energi dan area untuk memasang mesin.Setiap pipa lampu di pemanas dapat dikontrol secara individual.Selain itu, pemanas dilengkapi dengan sistem pendingin udara sirkulasi yang dikontrol konverter yang dapat menjaga suhu konstan di dalam pemanas dan dipanaskan secara konsisten, yang membuat tingkat suku cadang yang baik tinggi.Selain itu, pemanas homotermal bekerja sangat baik dalam kondisi di mana suhu sangat berfluktuasi (10℃~30℃).Pemosisian sistem loncatan pemanas dilakukan oleh motor servo, cepat dan stabil.

v. Penerapan sistem penguraian bentuk awal otomatis

Ketika sistem penguraian otomatis preform bekerja, sensor foto-listrik di setiap slide way preform akan memerintahkan motor pemuatan preform dan silinder pendistribusi untuk memastikan preform menyebar secara merata di setiap slide way.Tidak adanya preforms akan memicu peringatan ke hopper untuk meminta pengiriman lebih banyak preforms, yang memastikan seluruh proses berjalan lancar tanpa henti.

II.Performa dan Keunggulan

saya.Antarmuka manusia-mesin mudah dioperasikan.Semuanya terkomputerisasi, termasuk penyesuaian suhu dan distribusi bentuk awal.

ii.Penguraian bentuk awal, pemuatan, penanganan botol, dan pemesanan semuanya dioperasikan oleh manipulator stainless steel secara otomatis tanpa kontaminasi kedua.

aku aku aku.Sistem air pendingin yang bersirkulasi dapat melindungi leher botol dari deformasi saat bentuk awal sedang dipanaskan.

iv. Pemanas homotermal mengadopsi refleksi otomatis dan sistem penyesuaian loop tertutup yang memiliki daya yang disuplai secara konstan secara proporsional, tidak terpengaruh oleh fluktuasi tegangan.Rantai konveyor bernada pendek dan parataktik, yang membantu mewujudkan pemanasan yang lambat dan konsumsi daya yang rendah.Hasilnya, preform bisa dipanaskan secara merata dan mudah ditiup.

iv.Pemasangan cetakan yang diposisikan memungkinkan untuk mengganti cetakan dengan mudah dalam waktu satu jam.

v. Semua bagian penting yang kami gunakan untuk mesin, seperti komponen listrik, hidrolik dan pneumatik, motor servo, dll, adalah suku cadang bermerek terkenal yang diimpor dari Jepang, Amerika Serikat dan Eropa, yang menjamin stabilitas dan umur panjang peralatan kami.

AKU AKU AKU.Perawatan Mudah

Karena mesin terhubung ke pengontrol logika yang dapat diprogram (PLC) melalui kabel komunikasi tertentu, pengguna dapat mengatur semua tindakan mesin melalui PLC, yang akan mengirimkan sinyal peringatan dan laporan diagnosis masalah kepada operator bila ada sesuatu yang salah. dengan mesin.Dengan demikian, operator dapat dengan mudah mengetahui penyebab masalah melalui indikasi yang ditunjukkan dan memperbaikinya dengan cepat.

IV.Keamanan

BLMS-9000 dilengkapi dengan perangkat pelindung mekanik dan listrik berikut untuk memastikan keselamatan operator dan pengoperasian alat berat yang stabil dan tahan lama.

saya.Keamanan operator

Alat berat ini benar-benar tertutup dengan pintu pengaman andal yang sempurna dan juga dilengkapi dengan pelat antislip aluminium pada permukaan utama, yang dapat menjamin keselamatan operator hingga tingkat terbesar.

ii.Keamanan mesin

Teknik deteksi beberapa titik diadopsi untuk memastikan pengoperasian yang aman dari sistem penentuan posisi, sistem penjepitan, dan sistem peregangan ke tingkat terbesar.

Parameter Teknis