Mesin Blow Molding Plastik Otomatis Efisiensi Tinggi 14000bph-8800bph Untuk Minuman Energi

 

Pengenalan mesin seri R

 

I. Ringkasan

 

R series linear full electric PET bottle blow moulding machine adalah peniup PET otomatis berkecepatan tinggi yang dirancang dan dikembangkan

 

dengan teknologi peniupan botol tercanggih saat ini, keunggulannya dapat digambarkan sebagai cepat, stabil,

 

sederhana, bertujuan umum dan aman bagi lingkungan.Hal ini terutama berlaku dalam wadah PET blow moulding untuk air, minuman,

 

jus, dll. Mesin menghasilkan banyak dengan efisiensi tinggi.Kapasitas setiap rongga telah ditingkatkan menjadi 2600bph ketikaph

 

ukuran botol masing-masing sama dengan atau kurang dari 600ml, yang dapat memenuhi kebutuhan pelanggan kelas atas.

 

Dilengkapi dengan sistem pemuatan otomatis preform, mesin bekerja sepenuhnya secara otomatis dengan kinerja yang konsisten dan kecepatan tinggi,

 

tanpa campur tangan operator selama seluruh proses.Dengan demikian, kemungkinan kontaminasi dapat dikurangi

 

secara nyata, yang menjamin kualitas produk.

 

II.Kinerja dan Karakteristik Mesin

 

Penerapan sistem servo PLC:

 

Mengadopsi sistem pengontrol gerak Omron (tipe modul integrasi), menggunakan sistem PTO (modul pemosisian servo) untuk

 

penentuan posisi kecepatan, sensor jarak mencari lokasi target orbital, mengirimkan sinyal berkecepatan tinggi ke sistem servo.Itu

 

posisi trek terdeteksi secara online oleh encoder putar presisi tinggi yang terpasang di motor servo, mengirim kembali

 

informasi ke sistem kontrol, akhirnya, pemosisian kecepatan tinggi dilakukan oleh modul pemosisian.

 

Penerapan motor servo

 

Mekanisme gerakan cetakan: Mengadopsi motor servo yang menghubungkan kotak roda gigi, sistem transmisi sinkronis adalah

 

diadopsi untuk memenuhi gerakan bolak-balik ke atas dan ke bawah dari dua mekanisme engsel di kedua sisi cetakan yang ditarik oleh dua

 

batang penghubung masing-masing.Dengan cara ini, kedua pelat penahan cetakan di tengah bergerak berlawanan atau saling berhadapan, yaitu:

 

umumnya dikenal sebagai pembukaan dan penutupan cetakan.Roda pengangkut yang digerakkan oleh motor servo membuat putaran searah jarum jam

 

terus menerus, mengurangi dampak daya dan keausan, membuat penjepitan cetakan lebih lancar.Setiap putaran mengarah ke

 

siklus lengkap gerakan pelat penahan cetakan ------ buka dan tutup.Juga penguncian cetakan supercharged udara bertekanan tinggi

 

mekanisme diterapkan yang meningkatkan dampak antara pelat cetakan dan secara efektif melindungi cetakan.Selain itu, itu membantu untuk

 

mengurangi visibilitas garis perpisahan pada botol jadi.Mekanisme gerakan cetakan yang digerakkan motor servo dirancang dan

 

dibuat berdasarkan analisis simulasi teknik yang kaku, yang memastikan bahwa rangkaian gerakan cetakan sederhana, akurat,

 

konsisten dan cepat, membuat waktu siklus 0,2 ~ 0,4 detik.

 

8 buah rel panduan paduan superhard dipilih untuk membawa dua pelat cetakan bergerak (Mesin peniup linier lainnya

 

produsen dalam negeri semua menggunakan 4 pcs).Berat pelat cetakan yang dapat dipindahkan dibagi menjadi dua rel pada satu ukuran, yaitu:

 

stres adalah setengah dari mesin desain lain dari produsen lain.Selain itu, kedua pemandu diikat satu sama lain, membuat

 

mereka lebih tahan aus dan lebih akurat dalam pemosisian.Berat pelat cetakan bergerak adalah sekitar 350kg, tetapi dalam

 

tidak adanya kekuatan eksternal, templat yang bergerak dapat didorong dengan satu jari (peralatan bergerak lebih efisien).

 

Selain itu, motor servo dan gear box selalu bergerak ke arah yang sama dalam proses membuka dan menutup (lainnya)

 

produsen di dalam negeri, mesin mereka mengadopsi rotasi maju dan mundur 180 derajat untuk mencapai cetakan

 

pembukaan dan penutupan) untuk memastikan masa pakai yang lebih lama dari motor servo dan gear box.

 

Mekanisme transfer pemegang pemanas preform dan preform: Roda bintang pengumpanan preform dan pemanasan preform

 

mekanisme transfer pemegang didorong oleh langkah penggerak tipe tautan sabuk sinkron motor servo.Untuk pemanasan putar bentuk awal

 

sistem, pemegang pemanas preform dikendalikan oleh motor frekuensi variabel, preforms (leher preform ke atas) adalah 360

 

derajat pemanasan putar tanpa gangguan, pitch pemanasan 38mm Preform, lebih banyak preforms dipanaskan tanpa henti dalam waktu yang sama

 

jarak, yang meningkatkan efisiensi dan penghematan energi di atas 50%.Motor servo yang sama digunakan untuk beroperasi secara sinkron

 

pada trek geser untuk memutar posisi loncatan kecepatan tinggi untuk menyederhanakan struktur, yang membuat trek loncatan menjadi cepat

 

dan stabil, mempersingkat waktu siklus produksi dan sangat meningkatkan efisiensi produksi.

 

Performa setelah dipanaskan / mekanisme pitch variabel: Mekanisme ini mengadopsi motor servo untuk menghubungkan sekrup

 

langsung, sekrup berputar, nada diubah dari 38mm menjadi 96mm secara langsung, yang memastikan kecepatan tinggi dan akurat

 

melakukan penanganan antara kedua mekanisme tersebut.

 

Bagian pitch variabel mengadopsi sekrup paduan super-keras dengan penelitian dan pengembangan yang sepenuhnya independen,

 

permukaan kekerasan Rockwell 2mm bisa mencapai lebih dari 68 derajat, dan tingkat sekrup halus dan tingkat ketahanan aus

 

benar-benar terkemuka di industri ini, dan masa pakai sekrup dapat mencapai lebih dari 15 tahun.

 

Sistem transfer bentuk awal dengan mekanisme penggenggam dan pengumpanan botol: Preforms yang dipanaskan dimasukkan ke dalam cetakan tiup

 

dan pengumpanan botol jadi yang digerakkan oleh motor servo yang sama & sabuk sinkron, untuk memastikan kecepatan tinggi dan

 

akurat untuk kedua gerakan ini.

 

Mekanisme peregangan (peregangan ke bawah): batang peregangan digerakkan oleh motor servo sekaligus, yang memastikan

 

sinkronisitas gerakan batang dan memudahkan untuk melakukan penyesuaian sebelum produksi.(Setelah bertukar pukulan

 

cetakan, membuatnya lebih mudah untuk menyesuaikan ketinggian batang peregangan, hanya perlu memasukkan data di layar sentuh, bukan

 

melakukan penyesuaian secara manual.)

 

Penerapan sistem pemanas termostatik

 

Sistem kontrol termodulasi digunakan dalam oven pemanas kosong termostatik, yang menggunakan lampu inframerah dan reflektor untuk:

 

pemanasan awal.Setelah mengatur nilai suhu, peralatan dapat secara otomatis menyesuaikan tegangan output sesuai dengan

 

tingkat tanpa terpengaruh oleh fluktuasi tegangan dan perubahan suhu lingkungan.Pada saat yang sama, itu juga didinginkan oleh

 

sirkulasi udara yang dikendalikan oleh konverter frekuensi, yang secara efektif dapat menjamin suhu pemanasan internal dan konstan

 

suhu oven pemanas, dan membuat permukaan setiap bentuk awal dan suhu internalnya dipanaskan secara seragam.

 

Selain itu, botol berputar 360 derajat dalam oven pemanas, sehingga setiap sisi bentuk awal dapat dipanaskan secara merata, yang

 

meningkatkan hasil botol yang ditiup dan kisaran kemampuan beradaptasi dari bentuk awal berdinding tebal.

 

Penerapan regulator tegangan loop tertutup penuh dalam sistem pemanas preform:

 

Suhu oven pemanas dikendalikan oleh regulator tegangan loop tertutup penuh (dengan umpan balik) yang

 

dikembangkan secara independen oleh perusahaan RiBo.Pengontrol mendeteksi dan menyesuaikan tegangan output (nilai yang ditetapkan) pada pemindaian

 

frekuensi 100 kali per detik (Pastikan akurasi stabilitas tegangan ± 0,5V), sehingga mencapai efek tegangan merata

 

output dan memecahkan masalah efek pemanasan yang tidak stabil yang disebabkan oleh fluktuasi panas elemen pemanas (lampu) karena

 

fluktuasi tegangan catu daya.Selain itu, sistem kontrol loop tertutup berinteraksi dan bekerja sama dengan aslinya

 

sistem kontrol suhu konstan oven pemanas, sangat meningkatkan fluktuasi suhu pemanasan yang disebabkan oleh

 

perubahan suhu lingkungan.Dengan penerapan teknologi di atas pada mesin peniup botol, pemanasan

 

keseragaman dan stabilitas setiap bentuk awal cenderung sepenuhnya konsisten, yang akhirnya memastikan stabilitas dan keseragaman

 

efek peniupan botol dari setiap rongga.Unit loop tertutup ini semakin meningkatkan kinerja keseluruhan dari peniupan botol

 

peralatan.

 

Mesin ini dilengkapi dengan deteksi suhu preform di akhir oven pemanas terakhir, jika suhu preform

 

tidak mencapai suhu tiupan, bentuk awal masuk ke cetakan tiup tetapi tidak ada tiupan, menghemat udara.

 

AKU AKU AKU.Performa dan Keunggulan

 

i. Antarmuka manusia-mesin mudah dioperasikan.Semuanya terkomputerisasi, termasuk penyesuaian suhu dan bentuk awal

 

distribusi.

 

ii.Panel operasi bergerak independen, membuat operasi lebih nyaman dan fleksibel.

 

iii. Preform unscrambling, loading, bottle handling and order semuanya dioperasikan oleh manipulator stainless steel secara otomatis

 

tanpa kontaminasi kedua.

 

Ini juga dilengkapi dengan perangkat pemulihan penurunan bentuk awal (bentuk awal yang dijatuhkan dipulihkan ke dalam hopper bentuk awal) dan

 

perangkat penyangga tambahan untuk mencegah kerusakan yang disebabkan oleh knocking preform saat jatuh.

 

iv.Selama proses sistem pemberian makan preform embrio otomatis, setiap saluran preform memiliki deteksi fotolistrik,

 

mengontrol aksi motor atas dan silinder perpisahan, memastikan distribusi seragam dari bentuk awal di setiap embrio

 

saluran, dan memiliki fungsi mengkhawatirkan kekurangan material.

 

v. Sistem air pendingin yang bersirkulasi serta kipas dengan konverter yang dikontrol dapat melindungi leher botol terhadap

 

deformasi ketika preform sedang dipanaskan.

 

vi.Pemanas homotermal mengadopsi refleksi otomatis dan sistem penyesuaian loop tertutup yang memiliki daya yang disuplai secara konstan

 

proporsional, tidak terpengaruh oleh fluktuasi tegangan.Rantai konveyor bernada pendek dan parataktik, yang membantu untuk

 

menyadari pemanasan lambat dan konsumsi daya yang rendah.Hasilnya, preform bisa dipanaskan secara merata dan mudah ditiup.

 

vii.Pemasangan cetakan yang diposisikan memungkinkan untuk mengganti cetakan dengan mudah dalam waktu satu jam, operator hanya perlu

 

berdiri di tanah dapat menyelesaikan pekerjaan ini, tidak perlu berdiri di atas rangka mesin, keamanan untuk orang jauh lebih tinggi.

 

viii.Semua bagian penting yang kami gunakan untuk mesin, seperti listrik, komponen pneumatik, motor servo, dll, terkenal

 

suku cadang bermerek yang diimpor dari Jepang, Amerika Serikat dan Eropa, yang menjamin stabilitas dan umur panjang peralatan kami.

 

ix. Katup peniup tekanan tinggi dilengkapi dengan perangkat untuk mengubah ke udara bertekanan rendah, yang dapat memastikan normal

 

konversi tanpa udara bertekanan rendah.Mesin dilengkapi dengan perangkat pemulihan udara bertekanan tinggi, dalam proses pembuatan botol

 

produksi bertiup, udara bertekanan tinggi dapat dipulihkan dan digunakan untuk silinder / pra-tiup.

 

IV.Perawatan Mudah

 

Sistem pengontrol servo Omron (pengontrol gerak, modular) terhubung dengan mesin melalui komunikasi tertentu

 

kabel. Pengguna dapat mengatur semua tindakan mesin melalui pengontrol gerak.Setelah mesin mengalami kesalahan,

 

antarmuka manusia-mesin akan memberikan sinyal peringatan dan laporan diagnosis kesalahan kepada operator, operator dapat dengan cepat menemukan

 

penyebab kesalahan dan memecahkan masalah sesegera mungkin melalui tampilan kesalahan.

 

Jika botol tersumbat/penuh di konveyor udara, fungsi preform pengumpanan berhenti otomatis dapat diatur dalam program

 

melalui deteksi fotolistrik.

 

Jika mesin pengepakan setelah (seperti mesin pengisi, mesin pelabelan, dll) berhenti berjalan untuk waktu yang lama, pemanasan

 

lampu dapat diatur dengan fungsi menurunkan suhu secara otomatis, menghemat konsumsi listrik dan menghindari yang berlebihan

 

panas di oven pemanas preform dan pemegang preform. (Suhu pemanasan dapat disesuaikan pada layar sentuh)

 

Bagian transisi antara oven pemanas preform terakhir dan sistem pitch variabel dilengkapi dengan fotolistrik

 

perangkat deteksi dan perlindungan.Ketika transfer preform tidak pada tempatnya, mesin peniup botol akan berhenti secara otomatis,

 

efektif melindungi komponen sistem pitch variabel.

 

Bagian-bagian penting dari mesin dilengkapi dengan pelumas otomatis terpusat.

 

V. Keamanan

 

Bagian bolak-balik dari mesin peniup botol dilengkapi dengan perangkat pelindung dan tanda peringatan.

 

saya.Keamanan operator

 

Mesin ini benar-benar tertutup dengan pintu pengaman yang andal dan juga dilengkapi dengan pelat antislip aluminium pada prinsipnya

 

permukaan, yang dapat menjamin keselamatan operator ke tingkat terbesar.

 

ii.Keamanan mesin

 

Teknik deteksi beberapa titik diadopsi untuk memastikan pengoperasian sistem pemosisian yang aman, sistem penjepitan

 

dan sistem peregangan ke tingkat terbesar.