24000BPH Mesin Hembusan Otomatis Penuh Peregangan Hewan Peliharaan 12m3 / mnt

24000BPH Linear Penuh Servo Peregangan Mesin Botol Hewan Peliharaan Mesin Blow Molding Plastik

1 .Bernada 38mm, lebih banyak bentuk awal dipanaskan tanpa henti dalam jarak yang sama, yang meningkatkan efisiensi dan

hemat energi (hemat energi bisa sampai 50%).

2 .Sistem pemanas termostatik memastikan bahwa suhu pemanasan setiap permukaan preform dan internal adalah

seragam.Pemegang oven berengsel memudahkan operator untuk mengganti tabung inframerah dan melakukan perawatan.

3 .Sistem peniupan bertekanan tinggi dilengkapi dengan perangkat daur ulang udara yang dapat mengurangi konsumsi udara hingga

mencapai hemat energi dan aman lingkungan.

4 .Menjadi sangat cerdas, alat berat ini dilengkapi dengan unit deteksi suhu awal, deteksi botol bocor dan

penolakan serta deteksi konveyor udara macet, dll, yang memastikan mesin bekerja secara efisien dan stabil.

5 .Pengoperasian pada layar sentuh sederhana dan mudah.

Penerapan regulator tegangan loop tertutup penuh dalam sistem pemanas preform

Suhu oven pemanas dikendalikan oleh regulator tegangan loop tertutup penuh (dengan umpan balik) yang

dikembangkan secara independen oleh perusahaan RiBo.Pengontrol mendeteksi dan menyesuaikan tegangan output (nilai yang ditetapkan) pada pemindaian

frekuensi 218 kali per detik, sehingga mencapai efek output tegangan yang merata dan memecahkan masalah ketidakstabilan

efek pemanasan yang disebabkan oleh fluktuasi panas elemen pemanas (lampu) karena fluktuasi tegangan catu daya.Di

Selain itu, sistem kontrol loop tertutup berinteraksi dan bekerja sama dengan kontrol suhu konstan oven pemanas asli

sistem, sangat meningkatkan fluktuasi suhu pemanasan yang disebabkan oleh perubahan suhu lingkungan.Dengan penerapan

teknologi di atas dalam mesin peniup botol, keseragaman pemanasan dan stabilitas setiap bentuk awal cenderung sepenuhnya

konsisten, yang akhirnya memastikan stabilitas dan keseragaman efek peniupan botol dari setiap rongga.Unit loop tertutup ini memiliki

lebih meningkatkan kinerja keseluruhan peralatan peniup botol.

Parameter Teknis

Tentang kami:

Guangzhou Ribo Plastic Packing Machinery Co, Ltd adalah perusahaan teknologi tinggi yang mengkhususkan diri dalam pengembangan dan pembuatan mesin peniup botol PET linier berkecepatan tinggi listrik dua langkah. Kami memproduksi suku cadang dengan membangun proyek penelitian dan pengembangan internal, mengadopsi perangkat lunak desain 3D, modular dan konsep desain cetakan, menggunakan pusat permesinan CNC. Sementara itu, sistem ERP diadopsi untuk membangun sistem pemantauan yang ketat dan terstandarisasi serta sistem pelacakan dan analisis data untuk pengembangan, produksi, dan inspeksi kualitas. Kami telah mengembangkan penghematan energi yang efisien tinggi dan mesin cerdas, di mana bagian utama dan komponen merek berkualitas tinggi dari negara-negara Eropa dan Amerika digunakan. Dengan pengalaman bertahun-tahun, kami selalu fokus pada budidaya dan pengenalan teknisi perusahaan. Selain itu kami bekerja sama dengan banyak lembaga penelitian ilmiah, profesor dan dokter untuk memahami tren teknis industri secara tepat waktu, memastikan mesin kami selaluays maju dan kreatif di lapangan.Sampai sekarang kami telah mencapai sejumlah paten.

FAQ:

1. Setiap jaminan mesin?

Garansi mesin kami setidaknya satu tahun, juga kami akan mengirimkan beberapa suku cadangbersama dengan mesin yang bebas dari

mengenakan biaya.

2. Terima OEM atau tidak?

Ya, terima.

3. Apa syarat pembayarannya?

T/T,L/C, dll. 30% deposit di muka, 70% sebelum pengiriman.

4. Apa merek utama komponen listrik Anda?

Semua bagian penting yang kami gunakan untuk mesin, seperti listrik, komponen pneumatik, motor servo, dll, terkenal

suku cadang bermerek yang diimpor dari Jepang, Amerika Serikat dan Eropa, yang menjamin stabilitas dan umur panjang peralatan kami.

5.Bisakah Anda mengirim?insinyur ke pabrik pengguna untuk pelatihan?

Ya, tentu saja. Harap beri tahu kami saat mesin tiba di tempat Andapabrik.Kami akanmengajukan visa dan pergi ke pabrik untuk

instalasi peralatan, debugging dan pelatihan dalam waktu 15 hari kerja